La lechada de electrodo positivo está compuesta por aglutinante, agente conductor, material de electrodo positivo, etc.; La lechada del electrodo negativo está compuesta de aglutinante, polvo de carbono grafito, etc. La preparación de lodos de electrodos positivos y negativos incluye una serie de procesos como la mezcla, la disolución y la dispersión entre materiales líquidos y líquidos, líquidos y sólidos, y este proceso va acompañado de cambios de temperatura, viscosidad y entorno. En los lodos de electrodos positivos y negativos, la dispersión y la uniformidad de los materiales activos granulares afectan directamente el movimiento de los iones de litio entre los dos electrodos de la batería.
Por lo tanto, la mezcla y dispersión de la lechada de cada material de lámina de electrodo es muy importante en la producción de baterías de iones de litio. La calidad de la dispersión de lodos afecta directamente la calidad de la producción posterior de baterías de iones de litio y el rendimiento de sus productos.
La preparación de la lechada actual de la batería de iones de litio se completa en el equipo de dispersión planetaria dual. Aunque la tecnología de producción de baterías pequeñas se ha vuelto cada vez más madura, el control de consistencia de las baterías sigue siendo una dificultad técnica en la producción de baterías de iones de litio en el proceso de producción de baterías de iones de litio, especialmente para baterías de iones de litio de gran capacidad y alta potencia. Además, con el progreso continuo de los materiales de las baterías de iones de litio, el tamaño de partícula de las materias primas es cada vez más pequeño, lo que no solo mejora el rendimiento de las baterías de iones de litio, sino que también forma fácilmente agregados secundarios, lo que aumenta la dificultad del proceso de mezcla y dispersión. En el proceso de producción de baterías de iones de litio, el control de la estructura del electrodo de la batería es la clave. Aunque muchos fabricantes de iones de litio no han prestado atención a esto, la tasa de autodescarga, el ciclo, la capacidad y la consistencia de las baterías producidas con diferentes estructuras de láminas de electrodos son diferentes.
Cómo controlar la microestructura dentro de la lámina de electrodos es una tecnología clave en el proceso de producción de baterías de iones de litio. Por lo tanto, en el proceso de preparación de láminas de electrodos, es necesario controlar la calidad de mezcla y dispersión de la lechada de la batería de iones de litio y mejorar la uniformidad y la estabilidad de dispersión de la lechada de la batería.
