18650リチウム電池パックの組み立てまたは修理をお探しですか?スポット溶接機はあなたが必要とする必須ツールです。DIYパワーバンク、電動自転車のバッテリー、電動工具のアップグレードなど、このガイドではスポット溶接について知っておく必要のあるすべてのことについて説明します。基本の理解から技術の習得、安全上のヒント、最適なスポット溶接機の選択まで、この記事は信頼性が高く効率的なバッテリーパックを作成するための頼りになるリソースです。
18650リチウム電池のスポット溶接機とは何ですか?
スポット溶接機は、特定の点に集中熱を加えることによって金属表面を接合するように設計された特殊なツールです。対して18650リチウム電池、バッテリーセルとニッケルストリップの間に強力で低抵抗の接続を作成し、内部の敏感な化学的性質を損なうことなく作成します。
はんだ付け(セルが過熱するリスクがある)とは異なり、スポット溶接は、金属を溶着するための電流を迅速かつ正確に供給します。これにより、最も安全で効率的な方法バッテリーパックの構築または修理用:
- DIYパワーバンク
- 電動自転車/電動スクーター用バッテリー
- 太陽エネルギー貯蔵システム
- 電動工具のバッテリーのリビルド
高品質の18650スポット溶接機の主な特徴は次のとおりです調整可能な電流/パルスタイミング、安全シャットオフ、および薄いニッケルストリップ(0.1〜0.15mm)との互換性。
スポット溶接機を使用してカスタム18650バッテリーパックを組み立てる方法
ステップバイステップガイド:
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材料を集める:
- 18650セル(同機種/容量)
- ニッケルストリップ(純ニッケル推奨)
- スポット溶接機(例:Kweld、Malectrics)
- バッテリーホルダーまたは治具
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セルの準備:
- チェック電圧(0.1V差以内)
- イソプロピルアルコールで端子を清掃します
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バッテリーの配置:
- 治具を使用して、セルを直列/並列構成で整列させます
- 露出した接触部をフィッシュペーパーで断熱します
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溶接ニッケルストリップ:
- 溶接機を次のように設定します3〜5 msのパルス時間(最初にスクラップニッケルでテスト)
- 電極をストリップ+セル端子にしっかりと押し込みます
- 溶接接続ごとに2〜3スポット
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保護回路(BMS)の追加:
- BMSワイヤーを最初/最後のセルにはんだ付けします
プロのヒント:常に着用安全メガネまた、金属ヒュームへの曝露を避けるために、換気の良い場所で作業してください。
スポット溶接機は18650セルでどのように機能しますか?
18650年代用のスポット溶接機大電流、短時間パルス(1〜10ms)でニッケルストリップをバッテリー端子に溶かします。科学は次のとおりです。
- 電極clamp ニッケルストリップをセルのスチール端子に押し付けます。
- 電流(100–1000A)接触点を流れ、抵抗を介して熱を発生させます。
- メタルフュージョン:ニッケルは局所的に溶融し、セルを過熱することなく端子に結合します。
重要な設定:
- パルスタイム:パルスが長いと、セルが損傷するリスクがあります(≥8msはリチウムイオンの化学的性質を劣化させる可能性があります)。
- 電極圧力:低すぎると溶接が弱くなります。高すぎると細胞がへこむ可能性があります。
電動工具のバッテリー修理にスポット溶接機を使用する
死んだDeWalt/Makitaの電池を復活させるか。スポット溶接ははんだ付けに勝る理由:
✔熱によるダメージなしセルに(はんだごてが200°Cを超えると、Li-ionには安全ではありません)。
✔より強力なジョイント振動に耐える(電動工具に重要)。
一般的な修理:
- 交換膨らんだ/弱い細胞パックで
- 壊れたニッケルストリップ接続の修理
- より高品質な18650で容量をアップグレード
警告:セルを再利用するのは、>80%元の容量(容量チェッカーでテストします)。
安全要件と換気のヒント
スポット溶接18650の危険性:
- 有毒ガスニッケル/鋼の溶解から。
- 火災の危険性セルが穴あけまたは短絡している場合。
安全チェックリスト:
- 換気: を使用します。ヒュームエクストラクターまたは、開いている窓の近くで作業します。
- PPEの：着るグローブ+ゴーグル(金属の飛沫は目を傷つける可能性があります)。
- 火災予防: キープクラスD消火器最寄り。
- セルハンドリング:損傷した/漏れたセルは絶対に溶接しないでください。
18650バッテリーの溶接強度をテストする方法
なぜ溶接強度をテストするのですか?
溶接部が弱いと、高抵抗、過熱、またはパックの故障が発生します。テストにより、電動自転車や電動工具などの高ドレインアプリケーションの信頼性が保証されます。
ステップバイステップのテスト方法:
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目視検査:
- 一貫性のある光沢のある溶接スポットを確認します(くすんだ灰色=冷間溶接)。
- ニッケルストリップとセルの間に目に見える隙間はありません。
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剥離試験:
- ペンチでニッケルストリップをつかみ、45°で引っ張ります。
- 良好な溶接ニッケルを引き裂く(ストリップがきれいに剥がれるわけではありません)。
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抵抗チェック:
- マルチメータをミリオームモードで使用する。
- 溶接ジョイントを横切ってプローブします。<10mΩほとんどのアプリケーションに最適です。
プロのヒント:フルパックを組み立てる前に、1〜2個のサンプル溶接をテストします。
18650バッテリーをスポット溶接する際のよくある間違い
安全で耐久性のあるパックのために、次のエラーを回避してください。
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設定が正しくない:
- 低すぎる電流→弱く、フレーク状の溶接。
- パルス→が長すぎる ストリップに穴を開けたり、セルシールを損傷したりします。
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汚れた電極/セル:
- 端子に酸化物が蓄積すると、抵抗が増加します。
- 修理する:できれいにイソプロピルアルコールまたは細かいサンドペーパー(軽く)。
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間違ったニッケルストリップ:
- 純ニッケル(Ni200)が最適です。ニッケルメッキ鋼は高抵抗を引き起こします。
- 厚さ0.1〜0.15mm柔軟性と電流容量のバランスを取ります。
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アライメント不良:
- 電極の位置がずれていると、圧力が不均一になり→溶接が不安定になります。
重大な安全上のミス:完全に充電されたセル(3.6〜4.2V)を溶接します。常に放電して<3.0Vアーク/スパークのリスクを減らすため。
スポット溶接機電極の清掃方法
電極が汚れていると、溶接部が弱くなり、エネルギー損失が発生します。これらをメンテナンスする方法は次のとおりです。
必要な材料:
- ファイングリットサンドペーパー(400+グリット)
- イソプロピルアルコール(>90%)
- 真鍮製ワイヤーブラシ
クリーニング手順:
- 電源オフ溶接機を取り外してプラグを抜きます。
- 砂電極:先端をサンドペーパーで光沢が出るまで軽く磨きます。
- アルコールワイプ:アルコールに浸した糸くずの出ない布でゴミを取り除きます。
- 形状変更のヒント:平坦化された電極をシャープっぽいポイントより良い電流フォーカスのために。
周波数:クリーニング間隔20〜30溶接または、次のことに気付いた場合は、次のようにします。
- スパークの増加
- 一貫性のない溶接マーク
- 電極に付着するストリップ
18650バッテリーに最適なスポット溶接機(2025年ガイド)
DIYやプロユースのためのトップピック:
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Kweld(プロフェッショナルグレード)
- なぜでしょうか。ピーク1,000A、超精密パルス制御(0.1msステップ)。
- 最適な用途:大量のパックビルダー。
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Malectrics DIY(予算にやさしい)
- なぜでしょうか。オープンソースのファームウェア、最大500Aまで調整可能。
- 最適な用途:電動工具のバッテリーを修理する愛好家。
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Sunkko 737G(ポータブルオプション)
- なぜでしょうか。バッテリー駆動で、現場での修理にも対応します。
- 注意:0.1mmニッケルストリップに限ります。
2025年の主なトレンド:
- パルス整形より薄い材料(0.08mmニッケルなど)の技術。
- AI支援溶接品質検出(カメラシステムなど)。
この記事では、18650 リチウム電池のスポット溶接について詳しく説明します。スポット溶接機がバッテリーセルを安全かつ効率的に接続するために重要である理由を、調整可能な電流やパルスタイミングなどの主要な機能に焦点を当てて説明します。このガイドには、カスタム バッテリー パックの組み立て、電動工具のバッテリーの修理、溶接強度のテストに関する段階的な手順が含まれています。また、避けるべき一般的な間違いを強調し、2025年に最高のスポット溶接機の推奨事項を提供します。この包括的なガイドに従うことで、高品質の 18650 バッテリー パックを自信を持って構築および保守できます。
