A importância do automatizadoassembléiano processo de produção de baterias de lítio é evidente. A montagem automatizada não apenas melhora a eficiência da produção, mas também melhora a qualidade do produto. Para atingir esse objetivo, equipamentos avançados de montagem de baterias são indispensáveis.
No processo de fabricação de baterias de lítio, a produção de eletrodos é uma das principais etapas. O eletrodo determina diretamente o desempenho da bateria e toda a formulação da bateria é refletida nesse processo. Esta etapa requer equipamentos como misturadores, revestidores ecortadores. O misturador dispersa o material do eletrodo positivo, solvente, aditivos, etc., para formar uma pasta uniforme. O revestidor reveste uniformemente a pasta no substrato e seca a umidade, enquanto a talhadeira corta o substrato revestido e seco nas dimensões desejadas. O desempenho desses equipamentos afeta diretamente o desempenho e a estabilidade da bateria.
O próximo passo é o processo de montagem, que é outra etapa crucial noprodução de baterias. Esta etapa envolve principalmente dois processos: empilhamento e enrolamento. O empilhamento é comumente usado parabolsaeprismáticocélulas, enquanto o enrolamento é usado paracilíndricoe células prismáticas. O princípio de design desses processos envolve o empilhamento das folhas de eletrodo positivo e negativo preparadas, separador e outros materiais em uma ordem específica para formar um núcleo de bateria, conhecido como rolo de gelatina. O rolo de gelatina é então seco, seguido pelo processo de injeção e selagem. O eletrólito é injetado na bateria usando uma máquina de injeção e, em seguida, a célula é soldada e selada para formar uma bateria completa. O processo de montagem afeta significativamente o desempenho da bateria, como capacidade, vida útil e segurança, e não deve ser negligenciado.
A fase de ativação e formação é a etapa final na fabricação de baterias e requer o uso de equipamentos como gabinetes de formação e gabinetes de classificação de capacidade. O gabinete de formação é usado para ativar a bateria, permitindo que ela possua desempenho elétrico, enquanto o gabinete de classificação de capacidade é usado para medir parâmetros-chave, como capacidade da bateria e resistência interna.
Nas linhas de montagem de baterias, os sistemas de transporte automatizados desempenham um papel significativo. Os sistemas de transporte automatizados conectam vários equipamentos, tornando a linha de produção mais simplificada e melhorando a eficiência da produção.
A precisão e a estabilidade de cada equipamento têm um impacto significativo no desempenho da bateria. Por exemplo, a precisão domáquina de revestimento pode afetar a espessura e a estabilidade da folha do eletrodo, influenciando assim a densidade de energia e a vida útil da bateria. A precisão do controle de temperatura e pressão da prensa de placa térmica pode afetar a qualidade da vedação e a segurança da bateria. Portanto, selecionar equipamentos de alta qualidade e manter a precisão e estabilidade do equipamento são fundamentais para produzir baterias de alta qualidade.
As empresas representativas da indústria de baterias incluem CATL, BYD, EVE e outras. Suas linhas de montagem automatizadas são configuradas na vanguarda da indústria. Eles empregam equipamentos avançados, como máquina de revestimento,máquina de enrolamento oumáquina de empilhamentoemáquina de injeçãoe conectar vários equipamentos por meio de sistemas de transporte automatizados para garantir linhas de produção suaves. Isso permite que eles mantenham uma posição de liderança em termos de volume de produção de baterias e controle de qualidade dentro da indústria.
