De um modo geral, existem duas etapas principais de produção na fabricação de baterias.
1. Célula da bateria: a célula da bateria é composta de material de eletrodo positivo, material de eletrodo negativo, eletrólito, separador, aditivos...... e é empacotado junto pelo filme ou pelo escudo do alumínio-plástico. É apenas uma combinação de vários materiais e só tem corrente e tensão, não pode ser usado diretamente.
2. Pack: Pack é conectar as células da bateria em série ou em paralelo para atender aos requisitos finais de tensão e corrente do projeto e tem a função de gerenciamento inteligente. Em casos especiais, as células não são conectadas em série nem em paralelo e são usadas diretamente após o processamento da embalagem, como a bateria do telefone celular. Este artigo descreverá aproximadamente as etapas do fluxo da bateria do telefone celular.
Os principais materiais envolvidos na embalagem da bateria do telefone celular são aproximadamente os seguintes. Cada marca tem requisitos diferentes e os materiais podem ser ligeiramente diferentes. Algumas marcas até exigem moldagem por injeção de baixa pressão, algumas precisam colar a etiqueta inteira no final e algumas exigem apenas tampografia, o que não afeta as etapas principais da bateria do celular.
celular celular é como abaixo:
As etapas principais são como abaixo:
1. Vedação superior da vara:
A vedação superior precisa ser colada com fita adesiva e o material é a fita Mylar, que desempenha um papel na proteção da vedação. Esta etapa pode ser feita manualmente, mas a precisão não é alta e a velocidade é lenta. Usando a máquina automática para furar pode obter resultados rápidos e de alta precisão
2. Fita adesiva de silicone:
A fita de silicone precisa ser colada aqui para desempenhar um papel de buffer quando as abas são dobradas. Esta etapa pode ser feita manualmente, mas a precisão não é alta e a velocidade é lenta. Usar a máquina automática para colar pode obter resultados rápidos e de alta precisão.
3. Soldagem PCBA:
Solde o PCBA (BMS) aos eletrodos positivos e negativos da célula com a máquina de solda a laser. Requer posição de soldagem precisa, controle preciso da corrente de soldagem, sem soldagem falsa, sem soldagem excessiva, esta é a etapa mais importante na embalagem. Esta etapa pode ser feita manualmente, mas a precisão não é alta e a velocidade é lenta. Usando a máquina automática para furar pode obter resultados rápidos e de alta precisão
4. Fita adesiva dupla face:
A função de colar a fita adesiva dupla face é colar o PCBA dobrado e evitar que ele retorne, da mesma forma, as operações automatizadas da máquina podem atingir alta velocidade e alta precisão
5. Dobra da aba:
O PCBA após a soldagem a laser é dobrado para o local da vedação superior junto com as abas para proteger o PCBA, a máquina de dobra será usada aqui.
6. Fita de proteção da cabeça da vara e fita de aparência:
Se usar a máquina para terminar esta etapa, 2 ~ 4 conjuntos de máquinas serão usados aqui.
7. Inspeção da bateria:
Até agora, o processamento da bateria foi concluído, seguido pela inspeção de rotina, cada bateria deve ser inspecionada, incluindo inspeção do tamanho da bateria, inspeção de desempenho, inspeção de vazamento de líquido. Além disso, a bateria deve ser testada quanto à segurança, confiabilidade e meio ambiente, como ciclos de alta temperatura e alta umidade, choque rápido de temperatura, mudanças de temperatura alta e baixa, teste de vibração, choque de objeto pesado, abuso térmico, sobrecarga, descarga forçada, curto-circuito, choque mecânico, ciclo de temperatura, ESD (descarga eletrostática), constante damp calor, vibração, queda livre, baixa pressão do ar...... Esses itens não são testados por bateria, eles podem ser feitos por lote ou vários lotes, e diferentes marcas têm requisitos diferentes.
Produzimos esse tipo de linha de produção desde 2015 e agora desenvolvemos a tecnologia de quinta geração. De acordo com as necessidades do cliente, fazemos pleno uso de nossos anos de experiência acumulada para evitar problemas práticos encontrados na produção, podemos realizar a automação completa do acima, economizar tempo, economizar seu custo.
